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张家口市首届职工创新创造成果优秀奖

2010-06-18 17:29:16 来源: 浏览:6192

张家口市首届职工创新创造成果优秀奖

    项目名称:应用CAD/CAM制造技术加工模具
    项目第一完成人:中煤张煤机公司詹有斌  郭 强
    项目简介:目前数控技术已介入到机械加工的各个领域,在模具制造中更显得尤为重要,应用CAD/CAM的设计已成为不可或缺的重要途径,更是模具制造业的方向。减速器车间詹有斌、机电公司郭强在完成本职工作的同时,刻苦学习钻研数控新技术,在我公司Φ26×92锯齿环锻模设计制造上成功地实践应用了CAD/CAM技术,利用Pro/E机械设计软件进行几何建模,完成了MasterCam软件进行刀路的编辑及加工程序的后置处理,包括选择刀具及加工工艺参数;切削参数的设置;刀具路径的模拟等,为公司技能工人自身技术素质的提高树立了典范。采用CAD/CAM技术可以把传统的多道工序集中于一道工序中,减少了多个工种的设备及人员,使得劳动定额更为先进,加工效率及加工精度大幅度提高。

 

    项目名称:改进刀具刃磨方式
    项目第一完成人:中煤张煤机公司二加工车间高文忠、周翔飞
    项目简介:公司生产的产品零件上有很多平底肓孔,过去传统的加工工艺方法是先用普通钻头钻孔,再用平钻或键槽铣刀钻(铣)出肓孔的工艺方法。由于此类零件材料多是采用40Cr等,硬度较高,因此加工效率较低,劳动强度大。工人技师高文忠和周翔飞等同志主动利用自己的工余时间对此难题进行了攻关改进试验。经过多次的对铣刀、钻头等不同刃磨方式的试验分析比较,最后终于成功地实现了用普通钻头通过改变切削刃磨方式加工盲孔的工艺方法。改变刃磨方式的钻头由于在中心有横刃,在钻孔时,由于孔的中心位置相当于中心钻的小尖参加切削,加工过程非常平稳。由于钻头的螺旋角比键槽铣刀要大的多,所以在加工硬材料时不易磨损。经过一年来的加工试验,现在在加工80/06LL-2、100/08LL-2、80/11LL-4等轴承座上的盲孔时工作效率提高了三至五倍,而且大大减少了刃磨次数。这种改进型的钻头无论在成本上还是在规格上都交键槽铣刀有很大的优势。

 

     项目名称:自行研制套筒式液压缸工况摸拟试验台
     项目第一完成人:中煤张煤机公司液压件分厂张学工、吴兴奎
     项目简介:液压缸试验台是张煤机公司液压件分厂生产的各种液压缸的试验、检验必不可少的自制专用设备。为了解决原有试验台存在的产品试验检测内容项目和数据不够全面等不足,2005年液压件分厂职工张学工、吴兴奎等在国内没有相似的检测设备可参考的情况下,主动对原试验台进行了改进。新设计制造的模拟试验台包括试验台架及两套液压泵站,能够完成国标、行标除温度试验外的所有试验项目,同时还可以模拟产品实际工作情况,为公司产品的开发与优化,提供了可靠的技术支持。经过自2006年投产以来的实际使用证明,该试验台不仅有效地满足了产品制造和使用性能试验检验要求,而且可为分厂年创经济效益近30万元。

 

    项目名称:二氧化碳保护焊接机床的改造
    项目第一完成人:中煤张煤机公司液压件分厂李晓明等
    项目简介:千斤顶车间7ZYF0301、6ZYF0301、11YGB01等缸底和法兰盘的焊接过去是电焊工在地面手工焊成,劳动强度大,效率低,焊缝不平整,难以达到焊接质量要求。通过利用报废的CW6163车床与KHⅡ600型焊机组配而成,设计上采用了自动焊接方式,设计了径向、纵向、焊枪旋转角度等装置,主轴旋转速度采用了无级调速的电控系统,并加高了机床的中心高,增大了机床的回转角度,自07年5月投产以来,经过一段时间使用,经检验焊接效果良好,焊道光滑平整,完全符合技术工艺要求,不仅减轻了焊工的劳动强度,而且焊接效率提高了400%,同时也能较好地满足毛链轮的批量焊接要求。年实现经济效益20.76元。

 

     项目名称:解决混砂机主轴轴承损坏问题
     项目第一完成人:中煤张煤机公司铸钢车间王润民、郭志荣
     项目简介:长臂混砂机是车间的关键设备,由于三班倒作业,设备维护保养时间大大缩短,加上混砂机周围砂子和尘土很多,密封成了解决主轴轴承损坏的一大难题。混砂机主轴轴承最短3天损坏一套,进口轴承使用寿命也超不过两个月,不仅维修成本高,而且耽误生产。为此,技师协会发布了解决此难题的项目,王润民、郭志荣同志主动承担了此难题的解决。
经过细致的观察和分析研究,认为造成此问题频繁发生的原因是轴承设计不合理,密封方式不佳,再者就是轴承得不到有效的润滑。当砂子及尘土挤入轴承时,极易损坏轴承,严重时造成主轴报废。经过观察、分析并向操作者了解日常使用情况,借鉴高压水泵的轴承结构形式,决定采用密封与排泄相结合的结构形式新思路。在完善原有的密封的基础上,加装两道密封,一道是迷宫式密封。一道是毛毡密封,并增大轴承的嵌油量,用这些措施来防止砂子和尘土挤入轴承。在轴承座上开一个排泄口,把主轴处窜过来的砂子和尘土直接排掉。同时在轴承座上加装了容量为50毫升的油杯,以备轴承定期的到来能更好的润滑。把原为钢结构的轴承座改为铸铁件,避免了因轴承研坏而造成主轴报废,且铸铁件还有减震作用。以上改进措施完成后,经过一年多的使用,效果良好,到目前为止,未发生轴承损坏。




 

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