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2017年职工技术创新项目展示(十六)机电设备分厂张秀忠改进接链环车孔工装

2018-05-28 08:29:31 来源:中煤张家口煤矿机械有限责任公司工会 浏览:2192

2017年职工技术创新项目展示(十六)

  单位:机电设备分厂
  项目名称:改进接链环车孔工装
  申报人:张秀忠
  协作人员:陈  剑
  审核人:刘  彪

  一、存在的问题
  梯齿接链环是联接链条的重要配件,它的年需求量在4万件以上。连接件工段除加工该产品的齿型外还需加工接链环的销孔。销孔加工的工艺路线是划线、钻孔及倒角,加工至少需要两个工位(划线台,摇臂钻),两人操作生产。该产品存在生产效率低,劳动强度大的生产缺陷,且工段钻床每年的刮板生产量已经达到6万件以上,接链环产品的销孔加工经常出现瓶颈,影响产品的及时交货,为此我设计了接链环车孔胎具,将其改进到数控车床加工。

  二、实施过程主要内容:
  针对产品的特点,这改进的主要内容就是利用数控车床的自动化程度高的优势,制作特殊的工装,将接链环的销控进行车削加工。车孔工装的中心轴线,接链环孔的中心轴线,与数控车床的回转中心重合,车床装卡紧固接链环的胎具做旋转主运动,钻头直线进给,就可以加工出合格的产品。该工装设计有不同尺寸的垫块和可调的定位螺栓,能满足所有规格的接链环(4种)钻孔,且该工装可以在任何一台数控车床和普通车床上使用,该套工装的推广使用极大缓解了市场需求 。


  三、技术改进和创新点:
    这项改进主要是工艺创新,把划线、钻孔及倒角改为数控车床加工。

  四、推广与应用情况:
  连接件工段4种梯齿接链环产品目前均可采用同一工装进行数控车床加工。并可实现一人多机生产。

  五、实施效果和年经济效益计算:
  经大批量试制,每台数控车床每班可加工120件接链环产品,生产效率远超钻床,且数控车床可以单人多机操作,效率翻倍。数控车床易于操作,目前接链环钻孔加工由线切割操作者兼职生产,工段在不增加人员的情况下,每年可多创造3-5万元的经济效益。
  效益=生产工时×工时费×数量=0.7小时×1.6元×40000件=31360元.

 

 

 

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