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2017年职工技术创新项目展示(十九)质量管理部苏体斌——短轴组件内隔套尺寸确定测量辅助检具

2018-06-06 11:34:39 来源:中煤张家口煤矿机械有限责任公司工会 浏览:1730

2017年职工技术创新项目展示(十九)

  单位:质量管理部
  项目名称:短轴组件内隔套尺寸确定测量辅助检具
  申报人:苏体斌
  协作人员:李润生
  审核人:刘  志

  一、项目实施过程主要工作内容:
  1. 短轴组件组装过程,内隔套尺寸的确定需要经过测量短轴支座长度、两套轴承内圈厚度,和轴承内圈端面到短轴支座端面尺寸,测量复杂,而且多次测量造成误差累积。为解决此问题,首先分析短轴组件组装图、工艺、技术要求,确定检具检测思路,制定检具外形,画出简图,制定加工程序。
  2.下料,20*35*120mm45号钢板两件,¢ 12*260圆钢一件.
  3.板料磨床精磨为18*32*120.
  4.板料其中一件宽面中心加工M10螺孔,另外一件宽面中心加工为¢18通孔.
  5.圆钢一端加工M10X20螺扣,另一端加工为M12X30螺扣.
  6圆钢N10X20端与加工了M10螺孔的板料组装拧到位后,外露螺扣端挫平.
  7.接下来把加工¢18通孔的板组装到圆钢上,配M12蝶母.


  二、项目主要技术改进和创新点:
  短轴组件内隔套高度尺寸(h)确定测量,传统测量依靠卡尺和深度游标卡尺。首先需测出短轴支座的全长L,然后分别测出组装轴承外圈后,左右轴承内圈外端面到轴承座左右端面的尺寸L1和L2,两套轴承内圈的高度尺寸h1和h2。而内隔套的测量尺寸则为h=L-(L1+L2+h1+h2).这样经过多次测量会使测量误差增加,照此数据加工的内隔套精度降低。利用此附助工具只用游标卡尺经过一次性测量夹装后两套轴承内圈里端面的距离,就可以确定内隔套的高度。这样不仅提高了内隔套高的尺寸精度,更接近零部件的设计要求,提高短轴组件在工作中的运转可靠性和使用寿命。也简化了测量程序,提高了检测效率,减轻了劳动强度。


  三、项目的推广与应用情况,项目实施效果和实现年经济效益计算:
  用此检具从8月份投入使用以来,一直延续传统检验法与检具两套测验方法对比检验.共测量检验短轴组件(包括19PA030201  21P050201)十一套.两套检验方法检验结果差距基本在0.16mm左右,而用检具测量的结果更加准确.这样大大降低了由于内隔套高度误差引起的短轴组件在运转过程中的发热问题,而且减少了由于多次测量需返转短轴支座造成的磕碰,减轻了组装过程中的劳动强度,增加了设备在工作中的运转可靠性。减少了维修维护费用。


 

 

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